一袋香脆可口的膨化猫粮或狗粮，究竟是如何从粉状原料变成均匀颗粒的？这背后，是一整套精密设备与工艺的协同运作。

山东国誉深耕食品与饲料装备领域多年，以双螺杆挤压膨化技术为核心，为宠物食品的规模化生产提供系统性解决方案。

一、原料配制：打好营养基础

1.粉碎与配料

玉米粉、豆粉、鱼粉、肉粉等谷物与蛋白原料，以及维生素、矿物质等添加剂，需按配方比例精确称量。

原料粉碎细度直接影响后续膨化均匀度，通常要求过40至60目筛。

2.混合与调质

粉状物料在拌粉机中加入适量水分充分混合，随后进入调质器。

调质环节通入蒸汽，使物料温度升至80℃至100℃，水分控制在18%至28%之间，为挤压膨化做好预热与熟化准备。

二、挤压膨化：核心工艺环节

1.双螺杆挤压机的作用原理

混合物料进入膨化机机筒后，两根同向旋转的高精度螺杆对物料实施高强度剪切、混合与输送。

在高温、高压与机械剪切的共同作用下，淀粉充分糊化，蛋白质结构适度展开，大分子营养物质转化为更易吸收的形态。

2.瞬间释压与膨化成形

当物料被推挤至模头出口时，从高压环境瞬间释放至常压，水分急剧汽化，颗粒内部形成无数细微气孔，质地变得疏松多孔。

紧贴模具外壁的高速旋转切刀同步将膨化物切成设定长度的颗粒。

3.双螺杆技术的工艺优势

相较于传统单螺杆设备，双螺杆膨化机的物料混合更均匀，即便是高油脂、高纤维的复杂配方也能实现稳定膨化；

分段式温控与螺杆转速的精确调节，可灵活调控膨化度与颗粒密度。

三、干燥与喷涂：锁住品质与风味

1.多层烤箱烘干

刚出机的颗粒含水量较高，需送入多层网带式烤箱。热源可选用电、燃气或蒸汽，温度在0至200℃范围内自行调节。

物料沿S型轨道循环运行，水分被均匀蒸发，最终含水量降至10%以下。

2.油脂喷涂调味

烘干后的颗粒进入喷涂工序，油脂与诱食剂被均匀喷洒于颗粒表面。

采用真空喷涂技术时，油脂在负压状态下渗入颗粒内部，既提升适口性，又避免表面过度油腻。

3.冷却与筛分

喷涂后的颗粒经冷却输送机降温，油脂凝固后进入震动筛，去除碎渣与粉末，确保成品颗粒完整洁净，最后完成称重封装。

四、稳定量产的关键控制点

1.参数可重复性

膨化温度、螺杆转速、切割频率等关键参数需实现可视化与可重复控制，确保不同批次产品在容重、硬度、酥脆性上保持一致。

2.配方灵活切换

通过更换模具与调整工艺参数，同一条产线可覆盖幼犬粮、成犬粮、功能粮等不同配方体系，颗粒形状亦可切换为圆形、骨头形、心形等多种规格。

3.食品级卫生设计

接触物料部位采用不锈钢材质，结构便于清洁维护，满足宠物食品生产的卫生规范要求。

四、总结

山东国誉以成熟的膨化装备与整线集成能力，帮助宠物食品企业将工艺潜力转化为稳定、可复制的工业产能，让高效膨化真正落到实处。